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鎂合金沖壓模具生產受哪些因素影響

作者：沖壓件 ????來源：本站原創(chuàng)????發(fā)布時間：2018-03-27T22:53:46????瀏覽量：

鎂合金沖壓模具生產受哪些因素影響
1 、受板材以及模具的溫度的影響。在常溫下鎂合金擁有極差的變形能力，不僅變形過程及其困難，還很容易導致缺陷變形的現(xiàn)象出現(xiàn)，所以致使鎂合金在常溫下不能進行拉深試驗。在不同的溫度影響下，鎂合金的非基面滑移系將被激活，使變形能力得到了極大的改善，導致拉深性能逐漸增加。在這個過程中一定要注意擁有適宜的溫度，一旦溫度升高，鎂合金將會隨著溫度的增加使拉深強度逐漸增加，如果溫度大于400 攝氏度，板料的凹模入口處將導致拉深強度進行嚴重增加，不僅會產生氧化和腐蝕效應，還會導致板材的塑形嚴重減小，進而為拉深工作帶來一定的困難。鎂合金的導熱性很好，所以，冷模具和鎂合金進行接觸時會使其溫度迅速下降，另外鎂合金擁有較狹窄的溫度變形范圍，使板材產生拉深缺陷的幾率增大，這就使拉深成形的工作很難開展。針對這種情況一定要將拉深模具進行加熱處理。通過反復的拉深實驗能夠得出結論，拉深生產的跳進啊是凹模的溫度在 320 至 350 攝氏度之間，凸模溫度在 120 至 150 攝氏度之間，只有保證了這個溫度才能保證拉深工作的順利進行，進而使拉深產生最好的效果。
鎂合金沖壓

2 、受沖壓變形速度的影響。鎂合金如果處于熱態(tài)情況下將擁有很好的塑形，鎂合金還可以在不適合很多材料成形的條件下也能夠進行變形，但要注意控制其變形速度。如果變形速度變大將會導致鎂合金的流動應力變大，這種情況就會導致板材容易出現(xiàn)斷裂的現(xiàn)象。另外，拉深成形的狀態(tài)如果是在加熱情況下就會致使鎂合金沒有足夠的恢復時間，進而造成其塑性明顯下降的情況產生，使拉裂缺陷的情況出現(xiàn)。所以，在溫度一定的情況下，一旦將拉深的速度增加就會導致拉伸力逐漸增加，進而使拉伸力增大，造成了拉裂缺陷和沖壓毛刺的產生。所以，在進行拉深工作時應根據(jù)具體的實際情況進行慢速拉深，另外，還要將凹模圓角和拉深間隙進行修改，進而使材料的受力狀態(tài)得到改變。這種修改能使鎂金屬在表行速度比較高的情況下也能制造出比較合格的產品。

3 、受潤滑劑選用的影響。由于鎂合金的劃傷程度受到溫度的影響，所以，在對鎂合金進行熱成形的過程中一定要注意對潤滑劑的使用。鎂合金擁有較強的摩擦系數(shù)和粘附性，在進行拉深工作時如果使用的潤滑劑為水潤基或油基，在壓力增加的同時就會導致模具和板材中的潤滑膜慢慢變薄，嚴重的會使?jié)櫥け粩D出模具和板料之間。這種情況的出現(xiàn)會因拉深失穩(wěn)導致板料斷裂的現(xiàn)象產生。如果潤滑劑選用二氧化鉬粉末，就會將潤滑膜的耐壓力進行加強，這樣就能將壓邊圈和板材之間的摩擦系數(shù)減小，使鎂金屬的流動性得到進一步增強。選用合適的潤滑劑能使拉深工作順利的進行，制造的零件等物品的外觀得到更好的保證，進而增加鎂合金沖壓行業(yè)得到真正的發(fā)展，為人們生產出更符合要求的物品。

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