固定板主要用于固定安裝中小型凸?;虬寄#菦_模的主要零件,它可分為凸模固定板和凹模固定板,有圓形和方形兩種。合理設(shè)計(jì)固定板,讓沖壓模具更高效更耐用:
(1)固定板的厚度不宜過小
為了使凸?;虬寄T诠潭ò迳瞎潭煽浚3制湔_的位置,一般固定極的厚度不宜過小,若厚度過小,則凸模與固定板的配合長度較小,容易引起凸模裝歪,不垂直。
(2)固定板的孔的加工精度不宜忽視加工方法的選擇
固定板上常有凸模(凹模)的安裝孔、緊固螺釘孔(過孔)、銷孔及卸料螺釘過孔等。這些孔的加工要求是不一樣的,其加工方法的選擇也應(yīng)不一樣。對(duì)于凸模(凹模)的安裝孔、銷孔,由于有配合,其尺寸精度要求較高,如凸模與固定板采用H7/m6配合,銷孔與銷釘采用H7/h6配合,孔的加工常采用鉆孔、鉸孔或鏜孔加工。對(duì)于過孔,尺寸沒有配合要求,可采用鉆孔加工。對(duì)于連續(xù)模的固定板,由于各工步距要求較高,型孔的間距要求也高,這時(shí)可采用坐標(biāo)鏜床鏜出穿絲孔,再一次割出各凸模的安裝孔。
(3)固定板不宜熱處理
在沖模中,固定板起固定模具工作零件(凸模、凹?;虬纪鼓#┑淖饔谩K芰Σ淮?,不容易出現(xiàn)損壞,因此,常用普通結(jié)構(gòu)鋼A3或45鋼制造,不進(jìn)行熱處理,這樣還便于固定板的銼修加工和裝配。比如,連續(xù)沖壓模中的各凸模裝配于凸模固定板,當(dāng)進(jìn)行總裝配時(shí),發(fā)現(xiàn)某個(gè)凸模的間隙不均勻,這時(shí)就可以用鏨子鏨固定板,調(diào)整凸模垂直度和方位,從而調(diào)整間隙使之均勻,若固定板淬火了,鏨子鏨不動(dòng)固定板。
(4)固定板與模座上的銷孔不宜分別加工
固定板與模座上的銷孔不宜分別加工,而應(yīng)采用配合加工。這是由于圓柱定位銷與銷孔之間是采用配合關(guān)系H7/n6,在總裝配之前,分別加工不易保證它們之間的相對(duì)位置。一般采用模具上下模裝配完,并調(diào)整好間隙后,將緊固螺釘孔擰緊,然后,從固定板上已加工的銷孔的一面引鉆出模座上對(duì)應(yīng)的銷孔,再鉸孔達(dá)到銷孔的尺寸精度。
(5)固定板上的孔尺寸不宜忽視其一致性
固定板與模座一般采用緊固螺釘固定。固定板上一般有緊固螺釘螺紋孔(或沉頭通孔)、銷孔、各型孔的穿絲孔、小導(dǎo)柱安裝孔、卸料螺釘過孔等,因此,固定板上的孔很多。對(duì)于同一結(jié)構(gòu)要素同一要求的孔,孔的尺寸要統(tǒng)一;對(duì)于不同結(jié)構(gòu)要素和要求的孔(如螺釘孔和銷孔)也應(yīng)盡量一致,這樣便于采用同一尺寸的鉆頭或鏜刀一次將所有的孔加工出,減少換刀調(diào)整的時(shí)間。
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