小小的銼刀在五金加工的過程中發(fā)揮著巨大的作用,但是很多操作工人對(duì)銼刀只是一知半解,還談不上精通。下面我們從五個(gè)方面帶你了解銼刀的構(gòu)造、熟悉銼刀的分類和選用、掌握銼刀的使用方法。
一、銼削的概念與銼刀的構(gòu)造
(1)銼削的概念;用銼刀從零件表面銼掉多余的金屬,使零件達(dá)到圖樣要求的尺寸、形狀和表面粗糙度的操作叫作銼削。其應(yīng)用范圍很廣,可銼工件的外表面、內(nèi)孔、溝槽和各種形狀復(fù)雜的表面。
銼刀是銼削的主要工具,一般由碳素工具鋼T12或T13制成,經(jīng)過熱處理淬硬,其切削部分的硬度達(dá)到62HRC以上。
(2)銼刀的構(gòu)造:銼刀主要由銼身和銼柄兩部分組成。銼刀面是銼削的主要工作面。銼刀面上有許多銼齒。銼削時(shí)每個(gè)銼齒相當(dāng)于一把鏨子在對(duì)材料進(jìn)行切削,銼紋是巾銼齒有規(guī)則排列的圖案,銼刀的齒紋分為單齒紋和雙齒紋兩種。單齒紋只有一個(gè)方向齒紋,常用于銼削軟材料如鋁、銅;雙齒紋有兩個(gè)方向的齒紋,齒紋淺的叫作底齒紋,齒紋深的叫作面齒紋,適合于硬材料的銼削。
二、銼刀的分類
銼刀接其用途來劃分,有普通銼、整形銼(或稱什錦銼)和特種銼。其中普通銼使用最多。
(1)普通銼。普通銼按其截面形狀可分為平銼、半圓銼、方銼、三角銼及圓銼五種。這些銼刀是鉗工日常加工主要用的銼削工具,如下圖所示。
平銼用于:銼削平面、外曲面;
方銼用于:銼削凹槽、方孔;
三角銼用于:銼削三角槽、大于60。內(nèi)角面;
半圓銼用于;銼削內(nèi)曲面、大圓孔;
圓銼用于:銼削圓孔、小半徑內(nèi)圓孔。
(2)整形銼(什錦銼)。主要用于精細(xì)加工及修整工件上難以機(jī)加工的細(xì)小部位。它由若干把各種截面形狀的銼刀組成一套。
(3)特種銼。為加工零件卜特殊表面用的,它有直的、彎曲的兩種,其截面形狀很多。
三、銼刀的規(guī)格及選用
銼刀的規(guī)格:銼刀的規(guī)格分為兩種:一是銼刀的尺寸規(guī)格。這種規(guī)格規(guī)定:對(duì)于方銼刀的尺寸規(guī)格以方形尺寸進(jìn)行表示;圓銼刀的尺寸規(guī)格以直徑尺寸進(jìn)行表示;其他銼刀以銼身長度表示,常見銼身長度有100~400mm多種規(guī)格。二是銼刀的齒紋粗細(xì)規(guī)格。這種規(guī)格規(guī)定:銼刀每10mm軸向長度內(nèi)有主銼紋的條數(shù)表示,主銼紋指銼刀上起主要切削作用的齒紋;而另一個(gè)方向上起分削作用的齒紋,稱為輔助齒紋。銼刀齒紋規(guī)格選用見下圖,
粗齒銼刀用于加工軟材料,如銅、鉛等或粗加工;
細(xì)齒銼刀用于加工硬材料或精加工;
光銼刀用于最后修光表面。
每種銼刀都有其主要的用途,應(yīng)根據(jù)工件表面形狀和尺寸大小來選用。
四、銼刀的使用方法和操作步驟
(1)根據(jù)加工工件不同幾何形狀和具體情況,選擇銼刀并安裝好銼刀柄,銼刀柄安裝孔的深度約等于銼舌長度,孔的直徑應(yīng)使銼舌能自由插入1/2的深度。
(2)裝夾工件,工件裝夾在臺(tái)虎鉗鉗口的中間,略高于鉗口。對(duì)于夾持已加工表面時(shí),墊以銅片或鋅片。對(duì)于易于變形工件,使用輔助材料設(shè)法裝夾。
(3)銼削方法,正確銼削方法包含以下三個(gè)內(nèi)容:
1)銼刀的提法:由于各種銼刀的大小和形狀不同,因而其握法也不同。
①大銼刀的握法:右手心抵著銼刀術(shù)柄的端頭,大拇指放在銼刀術(shù)柄的上面,其余四指彎在下面,酉己合大拇指捏住銼刀術(shù)柄。左手則根據(jù)銼刀大小和用力的輕重,有多種姿勢。
②中銼刀的握法:右手握法與大銼刀握法相同,左手用大拇指和食指捏住銼刀前端。
③小銼刀的握法:右手食指伸直,拇指放在銼刀木柄卜面,食指靠在銼刀的刀邊,左手幾個(gè)手指壓在銼刀中部。
2)銼刀的使用姿勢:使用銼刀時(shí)要站立自然,便于用力,身體重心應(yīng)落在左腳上,伸直右膝,腳始終站穩(wěn)不移動(dòng),左膝隨銼削時(shí)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)而屈伸。銼削時(shí),兩腳站穩(wěn)不動(dòng),靠左膝的屈伸使身體做往復(fù)運(yùn)動(dòng),手臂和身體的運(yùn)動(dòng)要互相配合,并要使銼刀的全長充分利用。開始銼削時(shí)身體要向前傾斜10度左右,左肘彎曲,右肘向后。銼刀推出1/3行程時(shí)身體向前傾斜15度左右,此時(shí)左腿稍直,右臂向前推,推到2/3時(shí),身體傾斜到18度左右,最后左腿繼續(xù)彎曲,右肘漸直,右臂向前使銼刀繼續(xù)推進(jìn)至盡頭,身體隨銼刀的反作用方向回到15度位置。
3)銼削力的運(yùn)用:銼削平面時(shí),為使銼刀在工件上保持平衡,必須使右手的壓力隨銼刀的推前而逐漸增加,左手的壓力則相反。在銼削過程中,銼刀的運(yùn)動(dòng)應(yīng)平直,其關(guān)鍵在于不斷地調(diào)整左右手的壓力,使銼刀兩端的力矩平衡。銼削回程時(shí)不加壓力,以減少銼齒的磨損。銼削力的正確運(yùn)用,是銼削的關(guān)鍵。銼削的力量有水平推力和垂直壓力兩種。推力主要由右手控制,其大小必須大于切削阻力才能銼去切屑。壓力是由兩手控制的,其作用是使銼齒深入金屬表面。兩種壓力大小也必須隨著變化兩手壓力對(duì)工件中心的力矩相等,這是保證銼刀平直運(yùn)動(dòng)的關(guān)鍵。方法是:隨著銼刀推進(jìn),左手壓力應(yīng)由大而逐漸減小,右手的壓力則由小而逐漸增大,到中間時(shí)兩手相等。
五、銼刀使用時(shí)注意的問題
銼刀只在推進(jìn)時(shí)加力進(jìn)行切削,返回時(shí),不加力、不切削,把銼刀返回即可,否則易造成銼刀過早磨損;銼削時(shí),對(duì)銼刀的總壓力不能太大,岡為銼齒存屑空間有限,壓力太大只能使銼刀磨損加快。但壓力也不能過小,過小銼刀打滑,達(dá)不到切削目的。一般是以在向前推進(jìn)時(shí)手上有一種韌性感覺為適宜。銼削時(shí)利用銼刀的有效長度進(jìn)行切削加工,不能只用局部某一段,否則局部磨損過重,造成壽命降低。速度:一般30~40次/分,速度過快,操作者容易疲勞,且銼齒易磨鈍;太慢,切削效率低。銼削時(shí),眼睛耍注視銼刀往復(fù)運(yùn)動(dòng),觀察手部用力是香得當(dāng);銼了幾次要觀察銼削平面是否平整,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)糾正。
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