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沖壓模具及零部件的分類

作者：沖壓件 ????來源：本站原創(chuàng)????發(fā)布時間：2019-11-01T15:26:13????瀏覽量：

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沖壓模具及零部件的分類
沖壓模具是沖壓生產(chǎn)必不可少的工藝裝備，是技術(shù)密集型產(chǎn)品。沖壓件的質(zhì)量、生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)成本等，與模具設(shè)計和制造有直接關(guān)系。模具設(shè)計與制造技術(shù)水平的高低。是衡量一個國家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志之一，在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。沖壓模具的形式很多，一般可按以下幾個主要特征分類。

根據(jù)工藝性質(zhì)分類

沖裁模沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。
彎曲模使板料毛坯或其他坯料沿著直線（彎曲線）產(chǎn)生彎曲變形，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。
拉深模是把板料毛坯制成開口空心件，或使空心件進(jìn)一步改變形狀和尺寸的模具。
成形模是將毛坯或半成品工件按照凸、凹模的形狀直接壓制成形，而材料本身僅產(chǎn)生局部塑形變形的模具。如脹形模、縮口模、擴(kuò)口模、起伏模、翻邊模、整形模等。

根據(jù)工序組合程度分類

單工序模在壓力機(jī)的一次行程中，只完成一道沖壓工序的模具，如圖所示。圖1.3

復(fù)合膜只有一個工位，在壓力機(jī)的一次行程中，在同一工位上同時完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。
級進(jìn)模（也稱連續(xù)模）在毛坯的送進(jìn)方向上，具有兩個或更多的工位，在壓力機(jī)的一次行程中，在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。

沖壓模具的零部件

如圖是一幅帶導(dǎo)柱導(dǎo)套的單工序落料模。由上、下模兩部分構(gòu)成，上模由模柄5、上模座 3、導(dǎo)套 2、凸模10、墊板8、固定板7、卸料板14和螺釘、銷釘?shù)攘慵M成；下模由下模座17、導(dǎo)柱1、凹模11、導(dǎo)料板15、承料板18和螺釘、銷釘?shù)攘慵M成。上模通過模柄5被安裝在壓力機(jī)滑塊上，隨滑塊作上下往復(fù)運動，因此稱為活動部分。下模通過下模座被固定在壓力機(jī)工作臺上，所以又稱為固定部分。
通常模具由兩類零件組成；一類是工業(yè)零件，這類零件直接參與工藝過程的完成并和坯料有直接接觸，包括有工作零件等；另外一類是結(jié)構(gòu)零件，這類零件不直接參與完成工藝過程，也不和坯料有直接接觸，只對模具完成工藝過程起保證作用，或?qū)δ＞吖δ芷鹜晟谱饔茫ㄓ袑?dǎo)向零件、緊固零件、標(biāo)準(zhǔn)件及其他零件等、如表1.3所示。應(yīng)該指出，不是所有的模都必須必備表圖中六種類型的零件，但是工作零件和必要的固定零件是不可缺少的。

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