電子沖壓是現(xiàn)在五金件加工的主要加工方法，采用沖壓加工不僅效率高，可以加工細小零件及一些大的加工件，加工范圍廣，而且沖壓加工件質(zhì)量穩(wěn)定。電子沖壓件的廢品率高低直接影響著電子沖壓件的利潤率，當沖壓廢品發(fā)生的過多時，不僅僅會增加成本并且還影響著模具的壽命和產(chǎn)品的生產(chǎn)工期。
      今天我們總結(jié)一下電子沖壓件廢品發(fā)生的幾種原因以及處理對策：
      一、直接影響沖壓件質(zhì)量低下的原因：
      1. 五金沖壓件原材料質(zhì)量低劣，所收購的鋼原料量不符合國標。原材料是加工出合格沖壓件的第一道保證，如果原材料硬度、表面等不符合質(zhì)量要求，那么相應(yīng)的沖壓件廢品率肯定會過高。
      2. 沖壓模具安裝不符合規(guī)范。安裝沖壓模具時，上下模的同心度、間隙、平面度等等都起著至關(guān)重要的作用。
      3. 沖壓模具在長期的使用中，出現(xiàn)了磨損或者配件松動，也會導致產(chǎn)品報廢。
      4. 工人在操作沖床時，沒有按安裝手冊操作，或者送料出現(xiàn)錯誤。
     二、解決方法：
     1. 沖壓廠在收購原材料的時候，有必要嚴格安照我國標準來挑選。合格的原材料是確保電子沖壓件質(zhì)量的前提，收購原材料盡量挑選正規(guī)的鋼材經(jīng)銷商或挑選大型鋼廠的產(chǎn)品；
     2. 沖壓工人在操作過程中有必要嚴格按照工藝規(guī)章操作，每種沖壓產(chǎn)品都有著不同的沖壓工藝，這就要求管理者在加工產(chǎn)品之前就要擬定出針對這一產(chǎn)品的工藝規(guī)章；
     3. 沖床和沖壓模具要定期進行維護和檢修；
     4. 堅持文明生產(chǎn)制度，如工件和坯件的傳送一定要用合適的工位器具，否則會壓傷和擦傷工件表面影響到工件的表面質(zhì)量；
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