五金拉伸沖壓件是屬于一種冷加工工藝，通過(guò)剪板、沖裁、折彎、拉伸等工藝而制作成， 拉伸從字面意思理解就是，拉扯伸展。拉伸工藝也是同理利用拉伸機(jī)和模具對(duì)五金薄板進(jìn)行加工。五金拉伸沖壓通過(guò)冷沖加工技術(shù)，有比較大的強(qiáng)度，非常堅(jiān)硬，在電子行業(yè)也普及，因?yàn)椴捎眠@種方法，可以使零件有合格的尺寸，同時(shí)還保留材質(zhì)本身的特性，提供了很高的性價(jià)比加工方式；
       拉深件形狀應(yīng)盡量簡(jiǎn)單、對(duì)稱，盡可能一次拉深成形；需多次拉深的零件，在保證必要的表面質(zhì)量前提下，應(yīng)允許內(nèi)、外表面存在拉深過(guò)程中可能產(chǎn)生的痕跡；在保證裝配要求的前提下，應(yīng)允許拉深件側(cè)壁有一定的斜度；拉深件的尺寸標(biāo)注，應(yīng)注明保證外形尺寸，還是內(nèi)形尺寸，不能同時(shí)標(biāo)注內(nèi)外形尺寸。帶臺(tái)階的拉深件，其高度方向的尺寸標(biāo)注一般應(yīng)以底部為基準(zhǔn)。
       若以上部為基準(zhǔn)，高度尺寸不易保證；在凹模表面涂干膜潤(rùn)滑劑（主要成份為：硝化棉，油性醇酸樹(shù)脂和增塑劑，極壓劑等添加劑），以減小材料在變形過(guò)程中與模具表面的摩擦阻力，使材料更容易由變形區(qū)向傳力區(qū)流動(dòng)。合并了原工序中的最終兩道工序（即成形拉深、翻邊工序），將其整合成一道工序（成形和翻邊），使該零件的加工步驟沒(méi)有增加，從而也就有效的控制了加工成本。合理的凸、凹模圓角、增加適當(dāng)熱處理工序和在凹模表面涂潤(rùn)滑劑等合理的預(yù)防措施，就可以提高不銹鋼拉伸件成形的成功率。
      說(shuō)到五金拉深件應(yīng)用領(lǐng)域說(shuō)的通俗一些就是：
      1：日常生活中家里的不銹鋼盆，不銹鋼桶，電腦主機(jī)外殼，電視外殼，電飯鍋里面的煮飯金屬內(nèi)膽等都是五金沖壓件，像盆，桶這樣的形狀就需要用沖壓里面的拉伸工藝。
      2：交通工具，比如：汽車，船，飛機(jī)等，內(nèi)部有許多的金屬零配件。這些零配件通常不能焊接拼湊成型，因?yàn)楹附拥牟焕慰?，外觀差等因素。所以需要做成一個(gè)整體的，那么需要金屬材料成為一個(gè)整體的產(chǎn)品，形狀和尺寸都是自己想要的，同樣也會(huì)用到?jīng)_壓拉深工藝。
      近幾年，五金沖壓也在醫(yī)療器械行業(yè)提供了很大的技術(shù)支持，在選用加工方法時(shí)比較靈活多變，技術(shù)進(jìn)一步發(fā)展，相信沖壓行業(yè)未來(lái)會(huì)越來(lái)越可觀。
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