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級(jí)進(jìn)模的加工與裝配要點(diǎn)概論

級(jí)進(jìn)模的加工與裝配要點(diǎn)概論

作者:沖壓件 ????來(lái)源:本站原創(chuàng)????發(fā)布時(shí)間:2020-12-25T08:21:45????瀏覽量:
       級(jí)進(jìn)模又稱連續(xù)模,是多工序沖模,其特點(diǎn)是在送料方向上具有兩個(gè)或兩個(gè)以上工位,可以在不同工位上進(jìn)行連續(xù)沖壓完成幾道沖壓工序。它不僅有多道沖裁工序.往往還有彎曲、拉伸、成形等多種工序。這類模具的加工與裝配要求較高,難度較大、模具的步距和定位稍有誤差,就很難保證制品內(nèi)、外形狀相對(duì)位置一致,所以在加工制造及裝配時(shí)應(yīng)特別要認(rèn)真、仔細(xì)。級(jí)進(jìn)模加工與裝配要點(diǎn)是:
      1、加工與裝配的要求: (1)凹模各型孔的相對(duì)位置及步距一定要加工、裝配準(zhǔn)確。(2)凸模的固定孔、凹模型孔、卸料板的導(dǎo)向孔三者的位置必須保持一致,即在加工及裝配后,各對(duì)應(yīng)型孔的中心線應(yīng)保證同軸度的要求。(3)各組凸、凹模的間隙應(yīng)均勻一致。
      2、零件加工特點(diǎn):級(jí)進(jìn)模零部件加工時(shí),可根據(jù)加工設(shè)備來(lái)確定加工順序。在沒(méi)有電火花及線切割機(jī)床設(shè)備的情況下,可采用如下加工方案加工: (1)先加工凸模,并經(jīng)淬火淬硬。   (2)對(duì)卸料板按圖紙進(jìn)行劃線,并利用機(jī)械及手工將其加工成形。其中,卸料型孔留有一定的精加工余量,作為用凸模壓印加工的余量。(3)將已加工的卸料板、凸模固定板、凹模坯件四周對(duì)齊,導(dǎo)料板,并裝承料板和側(cè)壓裝置。經(jīng)試沖合格后,鉆鉸銷釘孔,打入銷釘,固定導(dǎo)料板。(4)把卸料板裝入上模,復(fù)查凸模與卸料板導(dǎo)向孔的配合狀況。(5)模具裝配后總體檢查。
      3、總裝配要點(diǎn):(1)裝配基準(zhǔn)件,以凹模組件為基準(zhǔn),首先安裝固定凹模組件。(2)安裝固定凸模組件,以凹模組件為基準(zhǔn)安裝固定凸模組件。(3)安裝固定導(dǎo)料板,以凹模組件為基準(zhǔn)安裝導(dǎo)料板。(4)安裝固定承料板和側(cè)壓裝置。(5)安裝固定上模彈壓卸料裝置及導(dǎo)正銷。(6)自檢,鉗工試沖。(7)檢驗(yàn)。(8)試沖。

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