簡述精密五金加工的工藝路線

作者：沖壓件 ????來源：本站原創(chuàng)????發(fā)布時間：2021-03-16T08:15:47????瀏覽量：220

精密五金加工工藝路線的制定是為了制定工藝過程的總體布局。主要任務(wù)是選擇各個外表的加工方法，確定各個外表的五金加工順序，以及全部工藝過程中工序數(shù)目的多少等。
下面精密五金加工廠家為您簡述精密五金加工的工藝路線是什么樣的：
1、先加工基準(zhǔn)面：五金沖壓件在加工過程中，作為定位基準(zhǔn)的表面應(yīng)首先加工出來，以便盡快為后續(xù)工序的加工提供精基準(zhǔn)。稱為“基準(zhǔn)先行”。
2、劃分加工階段：加工質(zhì)量要求高的表面，都劃分加工階段，一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個階段。主要目的是為了保證精密五金加工的質(zhì)量;有利于合理使用設(shè)備;便于切割機(jī)安排熱處理工序;以及便于時時發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷等。
3、先面后孔：對于支架和連桿等零件應(yīng)先加工平面后加工孔。這樣就可以以平面定位加工孔，保證平面和孔的位置精度，而且對平面上孔的加工帶來方便。
4、光整加工：主要表面的光整加工(如研磨、精磨加工等)，應(yīng)放在工藝路線最后階段進(jìn)行，精密五金加工后的表面光潔度在Ra0.8um以上，輕微的碰撞都會損壞表面，在切割機(jī)光整加工后，都要進(jìn)行保護(hù)，不準(zhǔn)用手或其它物件直接接觸沖壓件，以免光整加工的表面由于工序間的轉(zhuǎn)運(yùn)和安裝而受到損傷。
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