沖壓件修邊時廢料與產(chǎn)品分離不徹底的原因

作者：沖壓件 ????來源：本站原創(chuàng)????發(fā)布時間：2021-04-16T08:22:59????瀏覽量：

精密沖壓件修邊沖壓時，在調(diào)試階段容易出現(xiàn)廢料與產(chǎn)品分離不徹底的現(xiàn)象。對沖壓加工來說,廢料分離不徹底是困擾沖壓廠很長時間的老問題了。它是穩(wěn)定生產(chǎn)的障礙,也會造成出現(xiàn)廢品和損壞模具。其結(jié)果將拖延生產(chǎn)時間,增大修模工作量,造成生產(chǎn)計劃的混亂。那這種現(xiàn)象到底是什么原因?qū)е碌哪?
1、間隙不合適：精密沖壓件的間隙過大也是導(dǎo)致廢料分離不徹底的原因之一，或者產(chǎn)生很大的毛刺。落料尺寸取決于凹模尺寸，間隙取在凸模上;沖孔尺寸取決于凸模尺寸，間隙取在凹模上。如果凹模崩刃或損壞后，一般進(jìn)行補焊，然后用數(shù)控對凹模加工，作為單一基準(zhǔn)，研配凸模。
2、精密沖壓件閉合高度過高或過低：此問題產(chǎn)生一般在調(diào)試階段，由于模具狀態(tài)不穩(wěn)定，需要多次調(diào)試。量產(chǎn)后，在沖壓件設(shè)定參數(shù)即可。一般容易出現(xiàn)在拐角處。
3、廢料刀高度不夠，廢料刀過低：精密沖壓加工過程中廢料刀高度不夠，廢料刀過低，會導(dǎo)致修邊時出現(xiàn)上下刀口接觸不良，分離不徹底，可補焊廢料刀或者增加廢料刀的安裝座的高度。
文章來源：拉伸成形的幾個關(guān)注點有助于出產(chǎn)高質(zhì)量的拉伸沖壓件