修改沖壓件凸包工藝提高工作效率

作者：沖壓件 ????來源：本站原創(chuàng)????發(fā)布時間：2021-05-13T07:07:10????瀏覽量：

金屬沖壓件通常在很多場合都會應(yīng)用，其結(jié)構(gòu)也比較多變，因此在加工細節(jié)方面會有很多變化。在模具設(shè)計的過程中總會遇到一些產(chǎn)品設(shè)計不符合沖壓模工藝，簡單點來講就是沖不出來或者是沖的時候容易造成沖壓件損壞無法生產(chǎn)?，F(xiàn)有的用于成型凸包的成型模具在成型過程中，由于上模和下模都是全封閉的模板，上模板和下模板是不透氣的，在合模過程中上模板和下模板之間會產(chǎn)生氣壓。但因空氣不流通，有空氣殘留在型腔內(nèi)，會導(dǎo)致成型出來的沖壓件的凸包有氣泡，產(chǎn)生應(yīng)力，特別容易產(chǎn)生真空力而導(dǎo)致產(chǎn)品凸包容易拉裂和高度達不到要求，大大影響了產(chǎn)品質(zhì)量，影響工作效率。今天給大家分享如何在3D里面修改出合理的沖壓工藝。
我們的思路是在凸包與凸包間的間隙處，做個有效的平面把間隙填充起來，并且倒上斜角。
1、在凸包與凸包間隙處做個一般方塊把間隙填滿。
注意：一般方塊四個角落處要與產(chǎn)品完全相交。用替換面命令把一般方塊面與產(chǎn)品凸包面替平。
2、用移動面命令將方塊的左右兩邊面分別旋轉(zhuǎn)為45度角。
注意：此45度角是與產(chǎn)品凸包面角度是一致。
3、用移動對象命令將方塊復(fù)制至每個凸包的間隙處。
注意：復(fù)制時選擇點到點方式復(fù)制，以圓中心為基準復(fù)制。
4、用求和命令將方塊與產(chǎn)品求和在一起。
注意：求和時目標體為產(chǎn)品，工具體為方塊，可以四個方塊一起選擇。
5、求和后用邊倒圓命令將求和后的四個角落倒角0.5。
注意：倒角時可以用F8放平產(chǎn)品后框選所有的邊緣一起倒角。
倒完角后已經(jīng)完成產(chǎn)品的工藝修改，這樣產(chǎn)品在沖壓加工生產(chǎn)過程當中就不會容易損壞零件，正常生產(chǎn)。
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