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沖壓件出現(xiàn)形狀不良的原因及調試方法

沖壓件出現(xiàn)形狀不良的原因及調試方法

作者:五金沖壓 ????來源:本站原創(chuàng)????發(fā)布時間:2020-02-11T09:16:35????瀏覽量:
沖壓件加工廠,加工五金沖壓件金屬沖壓件,機械配件等,在沖裁的時候,沖壓件往往會產(chǎn)生翹曲、扭曲、變形等缺陷,出現(xiàn)這種問題的原因及調試方法有什么,今天簡單說一下;
 
一、翹曲(彎曲)
 
沖壓件呈曲面的現(xiàn)象稱為翹曲(彎曲)。其原因分析及調試方法如下;
 
1、 由于材料的各向異性和卷材未矯平所致??捎眯读习宓炔牧暇o緊壓住再進行沖裁。對于較厚的板料,用剪切行程為板厚的1/4~1/3的剪切角進行斜刃沖裁效果良好;
2、 剪切角設計過大或搭邊寬度太小,都會產(chǎn)生上述缺陷。調整剪切角,適當增加搭邊寬度,即可解決;
3、 當沖壓件模具結構上沒有設計推桿壓料墊時,沖材后需要進行矯正;
 
二、扭曲
 
沖壓件呈扭歪狀的現(xiàn)象稱為扭曲。其原因分析及調試方法如下;
 
1、 將帶狀材料剪斷時,沖壓件難免呈扭曲狀,采用推料桿、卸料板的落料模即可;
2、 使用上述落料模,如果斜刃剪切角過大,也會產(chǎn)生扭曲現(xiàn)象,解決措施是在減小剪切角的同時,更換噸位更大的壓力機;
3、如果是間隙不均勻而產(chǎn)生的扭曲,則需要修正刃口;
4、碰到凹模的后角不能均勻落料時,也會發(fā)生扭曲的現(xiàn)象,可觀察剪切斷面,并修正后角;


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