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在沖壓企業(yè)推行沖壓自動(dòng)化的五大優(yōu)點(diǎn)

在沖壓企業(yè)推行沖壓自動(dòng)化的五大優(yōu)點(diǎn)

作者:沖壓件 ????來源:本站原創(chuàng)????發(fā)布時(shí)間:2018-06-03T16:40:37????瀏覽量:

近年來,隨著沖壓工人的工資水平不斷提高,以及沖壓工作的危險(xiǎn)性,使得很多沖壓廠都或多或少的面臨著沖壓工人難找的處境。而且,沖壓行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)日益加劇,成本不斷壓縮。為了解決招工難、成本高的困境,沖壓自動(dòng)化的推廣普及就勢(shì)在必行了。

沖壓企業(yè)實(shí)現(xiàn)沖壓自動(dòng)化后,形成的獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)主要有以下5點(diǎn)。

1,可以真正意義上實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)

采取沖壓自動(dòng)化后,從根本上解決了沖壓操作人員雙手進(jìn)入沖壓工作區(qū)的不安全因素。在某些自動(dòng)沖壓環(huán)境下,操作人員甚至可以不進(jìn)人生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。這樣,生產(chǎn)過程中人身的安全得到了可靠的保障。另外,在沖壓生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)上一但都采用了自動(dòng)監(jiān)測(cè)及相應(yīng)自動(dòng)保護(hù)裝置后,又可避免設(shè)備與模具損壞的事故。

2,極大的提高沖壓生產(chǎn)效率

推行沖壓自動(dòng)化后,整個(gè)沖壓過程根本不需要人工進(jìn)行干預(yù),完全自動(dòng)化的生產(chǎn),極大的提高整個(gè)沖壓加工的效率。在沖壓生產(chǎn)中,實(shí)現(xiàn)沖壓自動(dòng)化也須注重采用先進(jìn)工藝、不斷提高壓力機(jī)的工作速度。
沖壓自動(dòng)化

3,減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度

沖壓過程中搬運(yùn)原材料的重量增大,工人的搬運(yùn)速度隨之也會(huì)迅速降低。通過人工操作的話,沖壓生產(chǎn)將會(huì)是是極為繁重的體力勞動(dòng)。工沖壓件重量很重時(shí),工人的搬運(yùn)速度就會(huì)明顯減慢,生產(chǎn)效率也就會(huì)相應(yīng)的很低。實(shí)現(xiàn)沖壓自動(dòng)化后,能突破人工的生理極限,以高速搬運(yùn)重量比較大的沖壓件,使工人擺脫繁重的沖壓體力勞動(dòng),對(duì)改善勞動(dòng)條件和生產(chǎn)效率具有很多的促進(jìn)作用。

4,降低成本、提高效益

采用沖壓自動(dòng)化,可實(shí)現(xiàn)高速?zèng)_壓加工,其生產(chǎn)時(shí)間消耗大大降低,從而能獲得較高的經(jīng)濟(jì)效率。同時(shí)又能大幅度的延長(zhǎng)沖壓模具的使用壽命。但要注意的是,采用沖壓自動(dòng)化后所獲得的經(jīng)濟(jì)收益額必須大于采用沖壓自動(dòng)化技術(shù)的投資額,即要注意沖壓生產(chǎn)的總體經(jīng)濟(jì)效益。

5,減少了占地

隨著沖壓自動(dòng)化技術(shù)的運(yùn)用,各道工序間和各設(shè)備間的原材料貯存、傳遞和堆積所需要的車間面積大幅度減少;生產(chǎn)面積也由于多臺(tái)壓力機(jī)安裝位置的緊湊而大幅度減少。

 

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