大多數(shù)的沖壓廠經(jīng)常需要加工新的產(chǎn)品，使用全新的沖壓模具。沖壓模具在加工完成以后模具廠都會(huì)進(jìn)行檢驗(yàn)和試模，但是模具廠試模時(shí)加工的產(chǎn)品一般比較少，也并不是長(zhǎng)期的使用，所以難免會(huì)用發(fā)現(xiàn)不了的問(wèn)題，這就要求沖壓企業(yè)在使用全新模具之前也要進(jìn)行一次檢驗(yàn)和試模。這主要包括以下幾個(gè)方面

一，拿到新的沖壓模具之后要進(jìn)行一次最基本的檢驗(yàn)，看所有螺桿、螺母是否擰緊。檢測(cè)凹模、凸模、模板是否有劃傷、裂紋等缺陷。

二，使用測(cè)量工具，檢測(cè)模具尺寸，看是否有尺寸超差現(xiàn)象。檢測(cè)凹模和凸模平行度是否正常。

三，檢測(cè)模具內(nèi)部已經(jīng)模版縫隙內(nèi)是否有鐵屑等雜物。

四，查看模柄是否有劃傷和裂紋，并測(cè)量模柄尺寸是否和所使用的沖床模柄孔尺寸相配套，如不配套需要更換模柄。

五，測(cè)量模具落料孔尺寸是否小于所使用沖床的落料孔，如果模具落料孔尺寸過(guò)大，將導(dǎo)致在沖壓生產(chǎn)時(shí)無(wú)法正常落料而損壞模具。

六，檢查模具導(dǎo)柱內(nèi)部是否是雜物，有雜物的話，必須清理感覺(jué)，而且在沖壓過(guò)程中導(dǎo)柱內(nèi)需要添加潤(rùn)滑油。

七，檢測(cè)凹模和凸模硬度，以及熱處理質(zhì)量是否過(guò)關(guān)。

八，對(duì)于拉深模具，需要檢查凹模和凸模表面質(zhì)量是否合格。

九，連續(xù)模需要檢測(cè)定位銷、擋料銷是否配合良好。

對(duì)于新模具在檢測(cè)完畢后，方可安裝到?jīng)_床上，在安裝之后，也需要試模。先沖少量產(chǎn)品，然后參照?qǐng)D紙或者樣品對(duì)沖壓出來(lái)的產(chǎn)品進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)不合格尺寸必須對(duì)模具進(jìn)行修磨或者重新加工。試模成功后，再加工一定批量的產(chǎn)品后，再次對(duì)產(chǎn)品和模具進(jìn)行檢測(cè)，因?yàn)槿绻＞呷绻嬖跓崽幚聿涣嫉那闆r話，在加工一定批量的產(chǎn)品后會(huì)發(fā)生變形現(xiàn)象。

對(duì)于，新的沖壓模具在前期一定要準(zhǔn)尋一個(gè)“勤”字，勤檢測(cè)、勤維護(hù)。這樣才能避免在大批量生產(chǎn)時(shí)出現(xiàn)問(wèn)題，避免產(chǎn)生大量廢品。