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沖壓件模具的材料選擇匯總

作者：沖壓件 ????來源：本站原創(chuàng)????發(fā)布時間：2020-12-29T08:23:42????瀏覽量：

沖壓件的精密度和品質(zhì)保證都來源于生產(chǎn)模具，而沖壓模具的壽命則取決于沖壓模具材料的選擇。目前制造沖壓模具的材料絕大部分以鋼材為主，常用的模具工作部件材料的種類有：高速鋼、基體鋼、碳素工具鋼、高碳高鉻或中鉻工具鋼、低合金工具鋼、中碳合金鋼以及硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金等等。
1、高速鋼
高速鋼具有模具鋼中最高的的硬度、耐磨性和抗壓強(qiáng)度，承載能力很高。沖壓件模具中常用的有W18Cr4V(代號8-4-1)和含鎢量較少的W6Mo5Cr4V2(代號6-5-4-2，日本牌號為SKH51,美國牌號為M2)以及為提高韌性開發(fā)的降碳降釩高速鋼6W6Mo5Cr4V(代號6W6或稱低碳M2)。
2、基本鋼
在高速鋼的基本成分上添加少量的其他元素，適當(dāng)增減含碳量，以改進(jìn)鋼的性能。這樣的鋼種統(tǒng)稱基體鋼。它們不僅有高速鋼的特點(diǎn)，具有一定的耐磨性和硬度，而且抗疲勞強(qiáng)度和韌性均優(yōu)于高速鋼，為高強(qiáng)韌性冷作模具鋼，材料成本卻比高速鋼低。沖壓件模具中常用的基體鋼有6Cr4W3Mo2VNb(代號65Nb)、7Cr7Mo2V2Si(代號LD)、5Cr4Mo3SiMnVAl(代號012AL)等。
3、碳素工具鋼
在沖壓件模具中應(yīng)用較多的碳素工具鋼為T8A、T10A等，特點(diǎn)是加工性能好，價格便宜；但淬透性和紅硬性差，熱處理變形大，承載能力較低；
4、高碳中鉻工具鋼
用于沖壓件模具的高碳中鉻工具鋼有Cr4W2MoV、Cr6WV、Cr5MoV等，它們的含鉻量較低，共晶碳化物少，碳化物分布均勻，熱處理變形小，具有良好的淬透性和尺寸穩(wěn)定性。與碳化物偏析相對較嚴(yán)重的高碳高鉻鋼相比，性能有所改進(jìn)。
5、高碳高鉻工具鋼
常用的高碳高鉻工具鋼有Cr12和Cr12MoV、Cr12Mo1V1(代號D2)，它們具有較好的淬透性、淬硬性和耐磨性，熱處理變形很小，為高耐磨微變形模具鋼，承載能力僅次于高速鋼。但碳化物偏析嚴(yán)重，需進(jìn)行反復(fù)鐓拔(軸向鐓、徑向拔)、改鍛，以降低碳化物的不均勻性，提高使用性能。
6、低合金鋼
低合金工具鋼是在碳素工具鋼的基礎(chǔ)上加入了適量的合金元素。與碳素工具鋼相比，減少了淬火變形和開裂傾向，提高了鋼的淬透性，耐磨性能較好。用于制造沖壓件模具的低合金鋼有CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV(代號CH-1)、6CrNiSiMnMoV(代號GD)等。
7、硬質(zhì)合金和鋼結(jié)硬質(zhì)合金
硬質(zhì)合金的硬度和耐磨性高于其他任何種類的模具鋼，但抗彎強(qiáng)度和韌性差。用作模具的硬質(zhì)合金是鎢鈷類，對沖擊性小而耐磨性要求高的模具，可選用含鈷量較低的硬質(zhì)合金。對沖擊性大的模具，可選用含鈷量較高的硬質(zhì)合金。
沖壓模具使用的材料屬于冷作模具鋼，是應(yīng)用量大、使用面廣、種類最多的模具鋼。主要性能要求為強(qiáng)度、韌性、耐磨性。了解每一種材質(zhì)所沖針的性能及每一種模具的使用情況，這樣就可以為模具選擇合適的材料了。
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