解剖與解決沖壓件加工出現(xiàn)凹形圓弧面問題

作者：沖壓件 ????來源：本站原創(chuàng)????發(fā)布時(shí)間：2021-03-26T08:31:58????瀏覽量：

沖壓件加工中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)凹形圓弧面問題。造成這種不良現(xiàn)象的原因很多，如原材料、模具、雜質(zhì)等，從而影響沖壓件的質(zhì)量。為了避免類似問題的再次發(fā)生，沖壓廠對(duì)凹形圓弧面產(chǎn)生的原因進(jìn)行了詳細(xì)的了解。在沖壓件的制造過程中要注意以下幾方面：
1.   由于沖壓時(shí)板材會(huì)受到凸模的擠壓，發(fā)生彈性形變，從而產(chǎn)生凹型曲面。其質(zhì)量受到模具間隙的影響，距離合適時(shí)，不會(huì)發(fā)生翹曲；間隙大，彎曲沖剪工序受到延時(shí)，翹曲問題不能及時(shí)解決，沖壓件表面就會(huì)發(fā)生凹凸；間隙小，凹模處的沖壓件尺寸就會(huì)偏大，材料受到擠兌，也會(huì)形成凸米。
處理辦法：在沖壓模具上設(shè)置卸料板和頂料板，也稱為壓邊裝置，用來防止沖壓件的彈性翹曲，消除表面凹凸現(xiàn)象。
2.   凹模的內(nèi)部接觸面存在缺陷也會(huì)導(dǎo)致五金沖壓件表面凹凸，例如存在反錐度，頂料板過小等。
處理辦法：將反錐度修去，或者更換頂料版。
3.   在生產(chǎn)復(fù)雜件時(shí)，如果四周受力不均勻，也會(huì)導(dǎo)致凸米產(chǎn)生。
處理辦法：增大雙邊壓力。
4.   模具與沖壓件之間存在雜質(zhì)，例如油、空氣、金屬廢屑等，在沖壓時(shí)會(huì)改變產(chǎn)品表面的平整度，對(duì)于料薄的產(chǎn)品更加明顯。
處理辦法：注意工作臺(tái)面及機(jī)器的清洗工作，可在模具上添加排氣孔將模內(nèi)空氣排出。
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