五金沖壓 > 五金沖壓資訊 >

矩形沖壓件拉伸工藝特點總結(jié)

作者：沖壓件 ????來源：本站原創(chuàng)????發(fā)布時間：2021-03-29T08:20:55????瀏覽量：

沖壓件加工廠在沖壓加工生產(chǎn)過程中，經(jīng)常會遇到盒型沖壓件、矩形沖壓件。矩形件的成形，通過對工藝規(guī)程的制定，需要有落料、拉深、切邊等模具。
矩形件的拉深工藝有兩種方法：第一種是在多臺小噸位壓力機上采用單工序的簡單模；第二種工藝是在較大噸位壓力機上采用多工序的連續(xù)模。前者比后者具有投資小、模具結(jié)構(gòu)簡單、產(chǎn)品成本低等優(yōu)點。
在矩形件的拉深過程中，拉深成形工序是矩形件生產(chǎn)的重要工序，因此拉深工藝分析、毛坯形狀及尺寸的計算和模具結(jié)構(gòu)設(shè)計合理是直接影響矩形件質(zhì)量的關(guān)鍵技術(shù)。
矩形沖壓件可以看成是由直邊部分和圓角部分組成的，矩形件拉深變形時，圓角部分近似于圓筒形件的拉深，直邊部分近似于板料的彎曲。因此矩形件的拉深成形是圓角部分的拉深和直邊部分的彎曲兩種變形方式復(fù)合的。但是矩形件的圓角和直邊是聯(lián)系在一起的整體，因此變形時必然有相互作用和影響，以致圓角不是簡單的圓筒拉深，直邊不是單純的平板彎曲。
  從實驗分析表明，矩形拉深時，直邊部分并不是單純的彎曲變形。由于圓角部分的材料要向直邊流動，因而直邊部分產(chǎn)生了橫向壓縮、縱向伸長的變形，而圓角部分，由于直邊的存在，金屬的流動，使得圓角部分的變形程度大為減小。因此矩形變形的特點可以歸結(jié)為以下5點：
    1.矩形件拉深時，角部變形基本上與圓筒形件拉深變形相似，只是由于向直邊流動，使得徑向應(yīng)力及切向應(yīng)力在角部的分布是不均勻的，圓角中部最大，逐漸向兩邊減小。
    2.拉深時直邊部分除彎曲變形外，在與圓角的鏈接部分，還有橫向壓縮和縱向伸長。因而其應(yīng)力也包括縱向拉應(yīng)力和橫向壓應(yīng)力兩部分。
    3.矩形沖壓件拉深時，圓角部分的徑向拉應(yīng)力是分布不均勻的，而其平均拉應(yīng)力比其相同半徑的圓筒形徑向拉應(yīng)力要小得多。因而矩形件的極限變形程度可相應(yīng)加大，拉深系數(shù)可相應(yīng)減小。
    4.矩形件的最大應(yīng)力出現(xiàn)在角部，因而破裂、起皺等現(xiàn)象也多在角部產(chǎn)生。在遠離角部的直邊部分一般部分不會產(chǎn)生起皺。
    5.矩形變形時，圓角部分和直邊部分必然存在著相互的影響，影響程度隨矩形件的形狀不同而不同。當(dāng)相對圓角半徑 /B（為矩形件的圓角半徑，B為矩形件短邊邊長）小時，直邊部分對圓角部分的影響大，而相對高度H/B（H為矩形件的高度）大時，圓角部分對直邊部分的影響大。
  從拉深的工藝性來看，由于 =10mm， =10mm，高度 =60mm，長度A=100mm，高度B=60mm，長寬相差較大，板料厚度t=1.2mm。矩形沖壓件的尺寸要求較高，表面要求平整美觀。
推薦文章：五金沖壓件折彎成形時孔變形的預(yù)防方法

上一篇：解剖與解決沖壓件加工出現(xiàn)凹形圓弧面問題

下一篇：沖壓件加工廠幫你解密視覺卡尺

天堂资源中文最新版在线一区,中文文字幕中文字幕在线中文乱码,啦啦啦在线观看免费高清中文,成品短视频网站源码搭建

矩形沖壓件拉伸工藝特點總結(jié)

相關(guān)資訊推薦

小小的精密間隙墊片在沖

沖壓廠對于沖壓件不合格

汽車沖壓件上三種孔存在

鍍鉻在沖壓模具中的應(yīng)用

沖模的壓力中心是以什么

沖壓廠闡述修邊模具的工