沖壓加工時(shí)凸模斷裂崩刃如何是好

作者：沖壓件 ????來源：本站原創(chuàng)????發(fā)布時(shí)間：2021-06-04T08:19:01????瀏覽量：

在級(jí)進(jìn)模的沖壓加工生產(chǎn)中，針對(duì)沖壓不良現(xiàn)象必須做到具體分析，采取行之有效的處理對(duì)策，從根本上解決所發(fā)生之問題，如此才能降低生產(chǎn)成本，達(dá)到生產(chǎn)順暢。我們針對(duì)模具沖壓加工時(shí)凸模斷裂崩刃問題的主要原因及相應(yīng)的對(duì)策進(jìn)行探討。
1.跳屑屑料阻塞卡模;
2.送料不當(dāng),切半料,注意送料,及時(shí)修剪料帶,及時(shí)清理模具;
3.凸模強(qiáng)度不足,修改設(shè)計(jì),增加凸模整體強(qiáng)度,減短凹模直刃部尺寸,注意凸模刃部端面修出斜度或弧形,細(xì)小部后切;
4. 大小凸模相距太近,沖切時(shí)材料牽引,引發(fā)小凸模斷,可以將小凸模長度磨短相對(duì)大凸模一個(gè)料厚以上;
5. 凸模及凹模局部過于尖角,修改設(shè)計(jì);
6. 沖裁間隙偏小,控制凸凹模加工精度或修改設(shè)計(jì)間隙,細(xì)小部沖切間隙適當(dāng)加大;
7. 無沖壓油或使用的沖壓油揮發(fā)性較強(qiáng),可以調(diào)整沖壓油滴油量或更換油種;
8.沖裁間隙不均偏移,凸凹模發(fā)生干涉,檢查各成形件精度,并施以調(diào)整或更換,控制加工精度;
9.脫料鑲塊精度差或磨損,失去精密導(dǎo)向功能,需研修或更換;
10. 模具導(dǎo)向磨損不準(zhǔn),需更換導(dǎo)柱導(dǎo)套,注意日常保養(yǎng);
11.凸凹模材質(zhì)選用不當(dāng),硬度不當(dāng),需更換使用材質(zhì),使用合適硬度;
12. 導(dǎo)料件(銷)磨損,需更換導(dǎo)料件;
13.墊片加設(shè)不當(dāng),需修正,墊片數(shù)盡可少且使用鋼墊,凹模下墊片需墊在墊塊下面.
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