2.模具設(shè)計(jì)方案及沖壓加工工藝設(shè)計(jì)不好所致：

　　五金沖壓模具抗壓強(qiáng)度不足，傷口間隔太近，模具設(shè)計(jì)不科學(xué)，模板塊數(shù)不足無墊塊墊腳。

　3.模具材料調(diào)質(zhì)處理不好：熱處理淬火加工工藝不善造成形變。

　4.線割疏忽大意造成：

　  五金沖壓模具齒面多選用線切割加工。因?yàn)榫€切割加工的熱電效應(yīng)和電解法功效，使五金沖壓模具制造表層造成必須薄厚的霉變層，導(dǎo)致表層強(qiáng)度減少，出現(xiàn)顯微鏡裂痕等，導(dǎo)致線切割加工的五金沖壓模具易產(chǎn)生初期損壞，立即危害模具冷沖壓空隙的維持及齒面非常容易崩刃，減少五金沖壓模具使用期。因而，在線切割加工中，應(yīng)挑選有效的電規(guī)準(zhǔn)，盡量避免霉變層深層。

　5.沖壓設(shè)備采用的不合理

　　高速?zèng)_床噸數(shù)，冷沖壓力不足，調(diào)模大概過深。沖壓機(jī)床(如沖壓機(jī))的精密度與剛度，對(duì)沖壓模具使用壽命的危害極為重要。沖壓機(jī)床的高精度、剛度好，五金沖壓模具使用壽命大幅提升。比如：繁雜鐵氧體磁芯沖壓模具原材料為Crl2MoV，在一般開啟式?jīng)_壓機(jī)上應(yīng)用，均值復(fù)磨使用壽命為1-3萬次數(shù);而新型高精密沖壓機(jī)上應(yīng)用，五金沖壓模具的復(fù)磨使用壽命達(dá)到6-12萬次數(shù)。

沖壓模具是沖壓件加工的必備要素，所以沖壓件廠應(yīng)該認(rèn)真維護(hù)模具，才能讓其發(fā)揮本身的效用。

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