說一說五金加工廠采用冷擠壓加工沖壓件的優(yōu)點

作者：沖壓件 ????來源：本站原創(chuàng)????發(fā)布時間：2021-11-20T09:34:48????瀏覽量：

冷擠壓是機械制造工藝中少、無切削加工的工藝。它是將模具裝在壓力機上，利用壓力機簡單的往復(fù)運動，使金屬在模腔內(nèi)產(chǎn)生塑性變形，從面獲得所需的尺寸、形狀及一定性能的機械零件。冷擠壓和冷沖壓加工一樣也是在室溫下進行的。下面來說一說五金沖壓件廠采用冷擠壓加工沖壓件有哪些優(yōu)點。
1.冷擠壓是利用金屬的塑性變形來制造所需形狀的零件，所以能大量減少切削加工，提高材料的利用率，冷擠壓的材料利用率一般可達到80%以上；
2.用冷擠壓工藝代替切削加工制造，能使生產(chǎn)效率提高幾倍、幾十倍甚至上百倍；
3.制件可以獲得理想的表面粗糙度和尺寸精度。零件的精度可達IT7~IT8級，表面粗糙度可達R0.2~R0.6.因此用冷擠壓加工過的零件一般很少再切削加工，只需在要求特別高之處進行精磨即可。
4.冷擠壓后金屬的冷加工硬化，以及在零件內(nèi)部形成合理的纖維流線分布，使零件的強度遠高于原材料的強度。此外，合理的冷擠壓工藝可使零件表面形成壓應(yīng)力而提高疲勞強度。因此，有些原需熱處理強化的零件用冷擠壓工藝后可省去熱處理工藝，有些零件原需要用強度高的鋼材制造，用冷擠壓工藝后就可以用強度較低的鋼材代替；
5.可以加工形狀復(fù)雜的，難以切削加工的零件，如異形截面、復(fù)雜內(nèi)腔、內(nèi)齒及表面看不見的內(nèi)槽等；
6由以上幾條可見，冷擠壓工藝具有節(jié)約原材料、提高生產(chǎn)效率，減少零件的切削加工量，可用較差的材料代替優(yōu)質(zhì)材料等優(yōu)點，從而使零件的成本大大降低。
通過以上的介紹，可以發(fā)現(xiàn)，冷擠壓工藝和冷沖壓工藝加工沖壓件，所具備的優(yōu)點幾乎是一樣的，所以五金加工廠多采用這兩種工藝來加工五金沖壓件。但得一說是，冷擠壓工藝對所需的模具要求比冷沖壓加工的要高。

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