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五金沖壓件工藝方案的取舍

五金沖壓件工藝方案的取舍

作者:沖壓件 ????來源:本站原創(chuàng)????發(fā)布時間:2022-01-07T09:16:41????瀏覽量:
  一個五金沖壓件的工藝方案并非只有一個,那么在多個工藝方案中如何做取舍呢?下面就以實例來說明下。
  比如工件是一個簡單的落料沖孔件,它有三個工藝方案:
  1.采用兩套單工序模,先落料,后沖孔;
  2.采用復(fù)合模生產(chǎn),落料-沖孔復(fù)合沖壓;
  3.采用級進模,沖孔-落料連續(xù)沖壓。
  針對該沖壓件的這幾種加工方案,沖壓件廠家的工藝設(shè)計人員要如何做出取舍呢?下面我們來分析下。
  首先來看下方案一:單工序模結(jié)構(gòu)簡單,但需要兩道工序,兩副模具。這種加工方式,生產(chǎn)效率低,零件精度較差,在大批量生產(chǎn)的情況下不適用。
  再來看下方案二:只需要一副復(fù)合模即可制得,加工出的沖壓件的形位精度和尺寸精度易保證。這種加工方式生產(chǎn)效率高,盡管模結(jié)構(gòu)較方案一復(fù)雜,但由于零件的幾何形狀較簡單,模具制造并不困難。
  再來看下方案三:也只需要一副模具,生產(chǎn)效率也很高。但與方案二相比,這種連續(xù)模生產(chǎn)出的零件精度稍差,要保證沖壓件的形位精度,需要在模具上設(shè)置導(dǎo)正銷導(dǎo)正,模具制造、裝配較復(fù)合模略復(fù)雜。
  由以上分析比較可見:加工這個簡單的落料沖孔件,選擇工藝方案三生產(chǎn)較為合適。

     

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