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沖壓件彎曲成形為什么會產生翹曲與剖面畸變

沖壓件彎曲成形為什么會產生翹曲與剖面畸變

作者:沖壓件 ????來源:本站原創(chuàng)????發(fā)布時間:2022-08-01T09:28:26????瀏覽量:
   在沖壓件加工廠,五金沖壓件經(jīng)彎曲加工而成形,容易產生翹曲與剖面畸變,這是什么原因?下面沖壓件小編為你分析下原因。

   金屬板料塑性彎曲后,外區(qū)切向伸長,引起寬向與厚向的收縮;內區(qū)切向縮短,引起寬向與厚向的延伸。當板彎件短而厚時,沿著折彎線方向板料的剛并度,寬向應變被抑制,折彎后翹曲不明顯;反之,當板料彎曲件薄而長時,沿折彎線方向板料的剛度小,寬向應變將得到發(fā)展——外區(qū)收縮,內區(qū)延伸,結果使折彎線凹曲,剖面產生畸變現(xiàn)象,對于板彎件中的窄料比較明顯,而對于型材、管材的彎曲件表現(xiàn)最為突出,這種現(xiàn)象,實際上是由于徑向壓力所引起的,因此彎曲型材與管料時,必須在剖面中間加填料或墊塊。

 
 剖面畸變現(xiàn)象也可以用最小阻力定律加以解釋。彎曲時,距離中性層愈遠的材料,變形阻力愈大。為了減小變形阻力,材料有向中性層靠近的趨向,于是造成剖面的畸變。

   

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