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五金沖壓模具材料選擇的原則

作者：沖壓件 ????來(lái)源：本站原創(chuàng)????發(fā)布時(shí)間：2018-04-12T21:18:47????瀏覽量：

五金沖壓模具中最基本和關(guān)鍵的零件就是凸、凹模。凸、凹模的設(shè)計(jì)直接決定著這個(gè)五金沖壓模具的性能和使用壽命。其形狀和尺寸又影響著模具的刃口間隙和沖壓件斷面的粗糙度，模具材料的強(qiáng)度影響模具壽命。在設(shè)計(jì)凸、凹模時(shí)，除了要滿足制造、沖壓加工要求外，還要考慮模具使用過(guò)程中的維護(hù)和調(diào)整，盡量采用便于凸、凹模加工與測(cè)量、更換和刃磨的模具結(jié)構(gòu)形式。五金沖壓模具零件的材料，尤其是凸、凹模的材料，與模具壽命關(guān)系很大。

因此合理選用材料是沖壓模具設(shè)計(jì)的一項(xiàng)十分重要的工作。凸模和凹模是在強(qiáng)壓、連續(xù)使用和有很大沖擊的條件下工作的，并伴有溫度的升高，工作條件極其惡劣。所以對(duì)凸、凹模的材料要求有很好的耐磨性、耐沖擊性、淬透性和切削性。五金沖壓模具上各類零件的工作特性、受力情況是不同的，因而他們對(duì)材料的要求也有很大差別，不同類別的零件應(yīng)選用不同種類的材料來(lái)制造。

五金沖壓模具材料的選用，不僅要考慮五金沖壓模具零件的工作特性，還要考慮沖壓件的材料尺寸、形狀、精度及其生產(chǎn)批量等各種因素。設(shè)計(jì)五金沖壓模具時(shí)，可按以下原則選用材料

①充分考慮沖壓件生產(chǎn)批量的大小。對(duì)于大批量生產(chǎn)的零件，其模具材料應(yīng)選用質(zhì)量較高、能保證耐用度的材料。反之應(yīng)選用較便宜、耐用度較差的材料。

②充分考慮沖裁材料的種類、沖壓工序性質(zhì)及沖模零件的工作條件。如五金沖壓模具的工作零件是在高的單位壓力、強(qiáng)烈的應(yīng)力集中和沖擊性負(fù)荷的條件下工作的，則應(yīng)具有較高的強(qiáng)度、高的耐磨性和足夠的韌性，必須采用工具鋼甚至硬質(zhì)合金。

③充分考慮沖壓件的尺寸、形狀和精度要求。一般來(lái)說(shuō)，對(duì)于形狀簡(jiǎn)單、沖壓件尺寸不大的模具，其工作零件常用高碳工具鋼制造形狀較復(fù)雜、沖壓件尺寸較大的模具，其工作零件選用熱處理變形較小的合金工具鋼制造而沖壓件精度很高的精密沖模的工作零件，常選用耐磨性好的硬質(zhì)合金等材料制造。

④要根據(jù)模具零件的作用考慮材料選用的經(jīng)濟(jì)性。根據(jù)我國(guó)模具材料的生產(chǎn)及供應(yīng)情況，在保證零件使用性能的前提下，盡量選用價(jià)格低廉，供應(yīng)方便的材料。

⑤要考慮材料的加工工藝性。一般模具都要經(jīng)過(guò)鍛造、熱處理、切削加工等，其加工費(fèi)用占模具成本的一半以上，所以要求模具材料具有很好的熱加工和機(jī)加工工藝性。

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五金沖壓模具材料選擇的原則

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